深い描画部品 自動車、航空宇宙、医療機器、家電など、幅広い近代的な製造部門で重要な役割を果たします。深い描画プロセスにより、メーカーは、高次元の精度と優れた表面品質を備えた複雑でシームレスな金属成分を生産することができます。この方法は、軽量でありながら強力な部分を形成する能力について特に評価されており、耐久性を損なうことなく、製品全体の体重を減らすのに役立ちます。
深い描画の重要な利点の1つは、一貫した品質のある大量の部品を生産する機能です。また、さまざまな金属をサポートしており、パフォーマンス要件が異なるため汎用性があります。以下は、一般的に使用される材料の比較です 深い描画部品 ：
| 材料タイプ | 引張強度（MPA） | 延性（％） | 耐食性 | 典型的なアプリケーション |
|---|---|---|---|---|
| ステンレス鋼 | 500〜1000 | 40–60 | 素晴らしい | 食品グレードの容器、医療機器 |
| アルミニウム | 90–400 | 20–45 | 良い | 自動車のボディパネル、航空宇宙部品 |
| 銅 | 200–400 | 30–50 | とても良い | 電気コンポーネント、熱交換器 |
| 真鍮 | 250–550 | 30–50 | 良い | 配管継手、装飾品 |
| 低炭素鋼 | 270–450 | 25–45 | 適度 | 工業用ハウジング、機械部品 |
深い描画部品 機械的な力を使用して平らな材料シートをダイに引っ張ることによって形成され、切断や溶接なしでシームレスでしばしば複雑な形状を作成することによって形成されます。このプロセスは、カップ、ハウジング、エンクロージャー、その他の円筒形または箱のような形の生産に広く使用されています。重要な利点は、材料の構造的完全性を維持しながら、正確な寸法と滑らかな表面を達成することにあります。
深い描画では、いくつかのパラメーターが生産の品質とコストに直接影響します。
| パラメーター | 典型的な範囲 | 深い描画部品への影響 |
|---|---|---|
| 描画比（空白の直径 /パンチの直径） | 1.5 - 2.2 | 比率が高いと形状が深くなりますが、引き裂くリスクが高くなります |
| 空白ホルダーフォース（BHF） | パンチ力の10〜30％ | 形成中にしわを防ぎます |
| シートの厚さ | 0.2〜3.0 mm | 厚いシートは引き裂きに抵抗しますが、より多くの形成力が必要です |
| パンチスピード | 50〜200 mm/s | 高速は効率を改善する可能性がありますが、熱や欠陥を引き起こす可能性があります |
| 潤滑タイプ | オイルベース /水ベース | 摩擦を減らし、表面仕上げとツールの寿命に影響します |
適切な材料を選択することは、確実に重要です 深い描画部品 パフォーマンス、コスト、製造の要件を満たします。理想的な材料は、形成に十分な延性、最終使用に適した強度、および描画プロセス中の亀裂やしわなどの欠陥に対する抵抗を組み合わせる必要があります。さまざまな産業には、これらの特性のさまざまなバランスが必要です。自動運動メーカーは軽量の金属に焦点を当てることができますが、産業用途は耐久性と耐摩耗性を優先する場合があります。
の材料を選択するとき 深い描画部品 、エンジニアは通常、以下を評価します。
| 材料タイプ | 引張強度（MPA） | 休憩時の伸び（％） | 耐食性 | 形成性評価* |
|---|---|---|---|---|
| ステンレス鋼 | 500〜1000 | 40–60 | 素晴らしい | 中くらい |
| アルミニウム | 90–400 | 20–45 | 良い | 高い |
| 銅 | 200–400 | 30–50 | とても良い | 高い |
| 真鍮 | 250–550 | 30–50 | 良い | 中くらい |
| 低炭素鋼 | 270–450 | 25–45 | 適度 | 高い |
*形成性評価は、延性と労働硬化挙動に基づく相対的な指標です。
の製造 深い描画部品 特殊な機械と品質管理システムによってサポートされる一連の正確な形成ステップが含まれます。通常、プロセスは空白の準備から始まり、その後に1つまたは複数の図面段階が続き、目的の形状と深さを実現します。ツール設計は、部品の精度、表面仕上げ、寿命に直接影響するため、重要な要因です。
蘇州heaten プロの金属型の設計と製造サプライヤーと精密部品メーカーであり、多様な深い描画ニーズを満たすために高度な生産およびテスト施設を備えています。彼らの製造能力は次のとおりです。
| 機器カテゴリ | 仕様 /範囲 | 量 | 深い描画部品へのアプリケーション |
|---|---|---|---|
| 精密処理装置のスタンピング | 110t - 1000tパンチプレス | 32セット | 小部分から大きな部品のための高精度の金属形成 |
| カビ製造装置 | ワイヤー切断、加工センター、水道工場、精密粉砕 | 20セット | 深い描画のためのツールの製造とメンテナンス |
| 検査およびテスト装置 | 寸法、表面、および材料テストシステム | 複数 | 寸法精度と欠陥予防のための品質検証 |
ハイトンナージュプレス、精密金型製造装置、厳密な検査手順の組み合わせにより、 蘇州heaten 生産することができます 深い描画部品 一貫した品質、厳しい許容範囲、優れた構造的完全性を備えています。この統合された製造アプローチにより、すべての部品が機能的パフォーマンスと業界の認定要件の両方を満たすことが保証されます。
