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深い描画部品:製造プロセス、材料、およびアプリケーション

の基本を理解する 深い描画部品

ディープドローイングは、金属製のメタルブランクがパンチの機械的作用によってフォーミングダイに放射状に引き込まれる板金形成プロセスです。このプロセスは、深さと直径の比率が高いシームレスな中空コンポーネントを作成するために広く使用されています。 Suzhou Heatenは、プロの金属型のデザインと製造サプライヤーとして、精度の生産を専門としています 深い描画部品 自動車、家電、医療アプリケーションなど、さまざまな業界向け。

このプロセスには、いくつかの重要な段階が含まれます。

  • 空白の準備:メタルシートを適切な形状とサイズに切ります
  • 描画:空白がダイに引き込まれる実際の形成プロセス
  • 再描画:より深い深さを必要とする部品の追加操作
  • アイロン:均一な壁の厚さを達成します
  • トリミング:最終製品から余分な材料を除去します

蘇州heatenの専門知識 深い描画部分 s 製造業は、さまざまな材料と包括的な機器のセットアップでの豊富な経験から来ています。これには、110tから1000tのパンチプレスの範囲の30セットの精密処理装置が含まれます。

カスタムディープドローアメタルコンポーネント 産業用アプリケーション用

カスタムディープドローイングで使用される材料

蘇州heatenは、幅広い材料で作業して生産します カスタムディープドローアメタルコンポーネント 、それぞれ異なるアプリケーションにユニークなプロパティを提供します:

材料 利点 一般的なアプリケーション
ステンレス鋼 高い腐食抵抗、強度、耐久性 医療機器、自動車コンポーネント
アルミニウム 軽量、良好な導電率、腐食耐性 エレクトロニクスハウジング、航空宇宙コンポーネント
優れた電気伝導率、閉鎖性 電気コンポーネント、熱交換器
高強度、費用対効果 産業機械部品、自動車部品

カスタムコンポーネントの設計上の考慮事項

設計時 カスタムディープドローアメタルコンポーネント 、いくつかの要因を考慮する必要があります:

  • 機械的要件と環境条件に基づく材料選択
  • 部品全体の壁の厚さの一貫性
  • 過度の薄くなったり引き裂かれたりするのを防ぐためのコーナー半径
  • ダイからの部分排出を促進するためのドラフト角度
  • 機能的または審美的な目的のための表面仕上げ要件

Suzhou Heatenのデザインチームは、高度なCAD/CAMシステムを利用して、これらすべての要因が適切に対処されていることを確認しています カスタムディープドローアメタルコンポーネント 、費用対効果を維持しながら正確な仕様を満たす部品をもたらします。

精密深い描画ステンレス鋼部品 :課題と解決策

ステンレス鋼がユニークな課題をもたらす理由

製造 精密深い描画ステンレス鋼部品 材料の特性のために特別な考慮が必要です。

  • 高い作業硬化率には、変形プロセスを慎重に制御する必要があります
  • スプリングバック効果は、正確なダイの設計補償を必要とします
  • ギャルリングの傾向には、適切な潤滑とツール材料の選択が必要です
  • 高強度は堅牢なプレス装置を必要とします

ステンレス鋼の深い描画に対する蘇州ヒーテンのアプローチ

IATF16949、ISO9001、およびISO14001認定により、Suzhou Heatenは生産するための専門的な技術を開発しました 精密深い描画ステンレス鋼部品

  • 複雑な幾何学のためにプログレッシブダイを利用します
  • 深い部品のマルチステージ描画プロセスの実装
  • 摩擦を減らし、表面欠陥を防ぐために特殊な潤滑剤を適用する
  • 滑らかな仕上げを確保するために、ダイサーフェスに精密粉砕を使用する

ワイヤー切断機や加工センターを含む20セットの金型製造装置により、タイトな許容範囲を維持しながら、ステンレス鋼の深い描画の厳しさを処理できる正確なダイを作成できます。

大量の深い描画制作 機能

大量生産のためにスケールアップ

大量の深い描画制作 大量に一貫性と品質を維持するために、慎重な計画と特殊な機器が必要です。 Suzhou Heatenの生産施設は、次のような要求を処理するための装備されています。

  • 継続的な動作のための自動給餌システム
  • 大規模生産のためのハイトンナージュプレス(最大1000t)
  • インラインの品質検査システム
  • 自動化されたソートおよびパッケージングソリューション

大量生産における品質保証

品質を維持します 大量の深い描画制作 蘇州ヒートンが対処するユニークな課題を提示します。

  • 統計プロセス制御方法
  • 定期的なツールメンテナンススケジュール
  • 座標測定機を使用した自動寸法検証
  • 腐食抵抗のための塩スプレー試験を含む材料テスト

彼らの包括的な品質管理システムは、大量生産であっても、各部品が自動車や医療などの産業の厳しい要件を満たしていることを保証します。

エレクトロニクスの深い描かれたエンクロージャー :設計と製造

電子エンクロージャーの特別な要件

エレクトロニクスの深い描かれたエンクロージャー いくつかの専門的な要件を満たす必要があります。

  • コンポーネントフィットの正確な寸法許容範囲
  • EMI/RFIシールドに関する考慮事項
  • 熱管理特性
  • 審美的な表面が仕上げます
  • 消費者および産業用の耐久性

電子エンクロージャーの材料選択

のための材料の選択 エレクトロニクスの深い描かれたエンクロージャー 特定のアプリケーション要件に依存します:

要件 推奨資料 理由
高いシールド効果 コールドロールスチール 優れた磁気特性
軽量 アルミニウム合金 強度の低い密度
耐食性 ステンレス鋼 優れた錆耐性
費用対効果 ブリキ 優れた形成性を備えた経済的

Suzhou Heatenの製造業の経験 エレクトロニクスの深い描かれたエンクロージャー 特定のアプリケーションの最適な材料と設計の選択についてクライアントに助言することができ、パフォーマンス要件とコストに関する考慮事項のバランスをとることができます。

深い描画の製造における高度な技術

深い描画技術の革新

ディープドローイングの分野では、Suzhou Heatenが製造プロセスに組み込んだ重要な技術的進歩を見てきました。

  • プロセス最適化のためのコンピューター支援シミュレーション
  • 効率を改善するための高速精度の描画
  • 複雑な幾何学のためのマルチステージツール
  • 自動欠陥検出システム
  • 環境に優しい潤滑剤と洗浄プロセス

Suzhou Heatenの競争上の利点

「サービス、品質」、および人志向の原則に焦点を当てている蘇州ヒーテンは、深い描画製造にいくつかの競争上の利点をもたらします。

  • 設計から生産までの包括的な社内機能
  • ステンレス鋼、アルミニウム、銅、鉄を横切る広範な材料の専門知識
  • 国際基準を満たす厳格な品質管理システム
  • プロトタイプから大量の実行までの柔軟な生産能力
  • 製品ライフサイクル全体のテクニカルサポート

高度な機器、熟練した労働力、および質の高い認定の組み合わせは、それらを信頼できるパートナーとして位置づけています 深い描画部品 複数の業界にわたって。