順送金型スタンピング 金属のストリップが一連のステーションに供給され、それぞれが打ち抜き、曲げ、絞りなどの異なる操作を実行する金属成形プロセスです。金属片は、最終部品が製造されるまで、あるステーションから次のステーションへ自動的に移動します。従来のシングルステーションスタンピングと比較して、順送ダイスタンピングはより高い生産速度と一貫した部品品質を実現します。
金属スタンピングには、打ち抜き、曲げ、絞り、コイニングなどの作業が含まれます。各プロセスには、材料の厚さ、プレストン数、金型の設計に関して独自の要件があります。
順送金型の設計には、材料の無駄を最小限に抑え、金属の流れをスムーズにするために複数の操作を順番に配置することが含まれます。ダイの位置合わせ、クリアランス、ストリップのレイアウトが重要です。
適切な金型レイアウトにより、スクラップ率が減少し、スタンピング速度が向上します。一般的な最適化には次のようなものがあります。
たとえば、厚さ 0.5 mm のステンレス鋼コネクタは、適切に設計された順送金型を使用して、±0.02 mm 以内の寸法公差を達成でき、アセンブリ要件との互換性を確保できます。
自動供給システム、サーボ プレス、ロボット部品処理により、ダウンタイムが削減され、一貫性が向上します。
初期投資は高くなりますが、自動化により人件費とスクラップ率が削減され、長期的な節約が可能になります。
適切な材料の使用、プレスパラメータの最適化、定期的な予防メンテナンスにより、金型の寿命を大幅に延ばすことができます。
順送金型スタンピング 金属部品の生産において、高効率、高精度、自動化の利点をもたらします。大量かつ高精度の部品を求める企業は、その導入から大きなメリットを得られます。
一般的な材料には、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、鉄などがあります。 Suzhou Heaten は、精密プレス装置を使用してこれらの金属を加工した豊富な経験を持っています。
自動化により生産速度が向上し、人件費が削減され、一貫した品質が維持されます。 Suzhou Heaten は、これらの利点を実現するために自動供給システムと精密プレスを採用しています。
蘇州熱天は、30セットのプレス精密機器（110T-1000T）、20セットの金型製造機、および高度な検査ツールを使用しています。これらは IATF16949、ISO9001、および ISO14001 によって認証されており、顧客の要件を満たすために「サービス、品質」の原則を遵守しています。
