ステンレス鋼、SPTE、KU360、およびその他の0.1〜0.2薄材料は、高精度の連続ダイスタンピングと自動化された完全検査を介して0.1mmの平坦度を満たすために選択されています。3
私たちについて
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012 年に設立された Suzhou Heaten は、専門的な金属金型設計および製造サプライヤーであり、精密部品メーカーです。 Heaten の製品は、自動車、家電、医療などの分野で幅広く使用されています。当社は深絞り、精密金型設計、製品製造を専門としております。
Suzhou Heaten Machinery Industry Co.、Ltd。 はい 中国 卸売 広告ボックスシールド サプライヤー そして 広告ボックスシールド 工場. 「当社はステンレス、アルミ、銅、鉄などの材料に豊富な経験を持っています。当社の設備には、スタンピング精密加工設備（110T-1000Tパンチプレス）30台、金型製造設備（ワイヤーカット、マシニングセンター、水研削、微研削など）20台、検査試験設備（六角三座標、2.5次元、塩水噴霧試験機など）が含まれます。」
当社はIATF16949、ISO9001、ISO14001の認証を取得しています。当社は「サービス、品質」という理念を実践し、人を中心としてお客様のニーズに応えます。
企業文化
企業理念
私たちのビジョン
当社は継続的な発展を通じて自動車部品製造企業へと成長してまいります。
私たちの使命
高い技術力と社会貢献の精神を融合し、顧客価値を創造します。
私たちの価値観
人間中心、卓越性の追求、継続的な革新、そして双方に利益のある結果。
設立年
建築面積
技術部門
Automotive Sunroof Projectのニーズを満たすためにインストールされたパンチプレスを増やしました
より多くの外国企業と紹介。ビジネスには急速な成長があります3
High-Tech Enterprises認定
購入した600トンのパンチプレスと非常に重要な戦略的顧客が導入されています。 同時に機器。
TS16949証明書
自動車事業には、スタンピングツールと製品の製造が含まれていました。
Mold Centerが設立、ツール設計チームのセットアップ
ISO 9001およびIS 01400証明書
2012年、スタンピングが確立されました。3
自動車の修理と修復の複雑な世界では、完璧な交換部品の探求が最も重要です。既製の部品は多くの目的に役立ちますが、複雑な車両やビンテージ車両には、多くの場合、カスタマイズされたソリューションが必要です。ここがドメインです カスタム自動車スペアパーツ クリティカルになります。これらの精密に設計されたコンポーネントは単なる代替品ではありません。これらは、正確な仕様を満たし...
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もっと詳しく知る
1。精密金型の設計と製造：正確なアライメントの基礎を築く
の生産プロセスで 広告ボックスシールド 、金型の設計と製造は、基礎の基礎です。 Heatenは、精密金属金型の設計に焦点を当てており、ワイヤー切断機、機械加工センター、ウォーターグラインダー、細かいグラインダーなどを含むがこれらに限定されない20型のカビ製造装置を備えています。これらの高精度機器は、金型の精度と耐久性を保証します。広告ボックスシールドの特別なニーズに応えて、金型設計に高度なCAD/CAMシステムを使用し、正確な3Dモデリングとシミュレーション分析を通じて金型構造を最適化し、スタンピング中の材料の均一な流れと正確な位置を確保します。さらに、金型の製造プロセスはISO9001品質管理システムの標準に厳密に従い、各プロセスは、金型の精度がミクロンレベルに達するように厳密に制御され、シールドユニットの正確な整列のための確固たる基礎を築きます。
2。高精度の連続ダイスタンピング：正確なポジショニングを実現するための重要なステップ
ステンレス鋼、SPTE、KU360などの0.1〜0.2mmの薄材料の選択は、広告ボックスシールドの生産において一般的な選択です。これらの材料は、良好な導電率と腐食抵抗を備えているだけでなく、強度を確保しながら体重を減らすことができます。 HEATENには、30のスタンピング精密処理装置が装備されており、110Tから1000Tのパンチングマシンを覆い、さまざまな材料と厚さの材料のスタンピングニーズを満たすことができます。高精度の連続ダイスタンピングプロセスでは、高度なサーボドライブテクノロジーと閉ループ制御システムを使用して、材料の高精度形成と位置付けを実現するために、スタンピングプロセスのすべてのアクションを正確に制御できるようにします。スタンピングパスと圧力分布を最適化し、材料の変形を削減し、各シールドユニットがスタンピング後に非常に高い寸法の精度と位置の精度を維持できるようにし、その後の正確なアライメントのための好ましい条件を作成します。
3。自動化された完全な検査と精密測定：各ユニットの一貫性と精度を確保する
間の正確なアライメントを達成するため 広告ボックスシールド ユニット、Heatenは、高度な自動化された完全な検査プロセスと精密測定装置を導入しました。当社の生産ラインには、六角形の3次元測定機、2.5次元画像測定機、塩スプレーテスター、およびその他の試験装置が装備されており、スタンプされたシールドユニットで包括的かつ正確な寸法測定とパフォーマンステストを実行できます。厳格なテスト基準とプロセスを設定することにより、各ユニットがサイズ、形状、平坦性などの観点から設計要件を満たしていることを確認し、それにより個人差によって引き起こされるアライメントエラーを排除します。自動化された完全な検査は、検査効率を改善するだけでなく、人為的エラーのリスクを大幅に軽減し、製品の一貫性と信頼性を確保します。
4。カスタマイズされたアセンブリソリューション：正確なアライメントの究極の保証
広告ボックスシールドのアセンブリ段階では、Heatenは顧客の特定のニーズに基づいてカスタマイズされたアセンブリソリューションを提供します。プロのアセンブリチームと高度なアセンブリ機器があり、各シールドユニットの設置位置と角度を正確に制御して、それらの間のシームレスなドッキングと緊密な協力を確保できます。正確なジグとポジショニングデバイス、および厳格なアセンブリプロセス制御を使用することにより、アセンブリプロセス中の脱臼と逸脱を効果的に回避し、シールドユニット間の正確なアラインメントを実現します。さらに、最終製品のシールド効果が最適であることを保証するために、包括的な機能およびパフォーマンステストも提供します。
5。サプライチェーンの統合とコストの利点：より競争力のあるソリューションを提供する
2つのファウンドリとCNC加工プラントを備えた包括的なメーカーとして、Heatenはサプライチェーンの統合に大きな利点があります。これは、顧客のニーズに迅速に対応し、配信サイクルを短縮できることを意味するだけでなく、コスト管理の柔軟性を高めることもできます。生産プロセスとリソース割り当てを最適化することにより、製品の品質とパフォーマンスが影響を受けないようにしながら、より競争力のある価格を顧客に提供できます。この統合の利点により、Heatenは広告ボックスシールドの生産においてより効率的に正確なアラインメントを実現し、より費用対効果の高いソリューションを顧客に提供することができます。
