製品アプリケーション医療機器ディスプレイバックプレーン、ベース、さまざまな医療機器に適用できる
私たちについて
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012 年に設立された Suzhou Heaten は、専門的な金属金型設計および製造サプライヤーであり、精密部品メーカーです。 Heaten の製品は、自動車、家電、医療などの分野で幅広く使用されています。当社は深絞り、精密金型設計、製品製造を専門としております。
Suzhou Heaten Machinery Industry Co.、Ltd。 はい 中国 カスタム精密医療機器部品メーカー そして OEM/ODM精密医療機器部品会社. 「当社はステンレス、アルミ、銅、鉄などの材料に豊富な経験を持っています。当社の設備には、スタンピング精密加工設備（110T-1000Tパンチプレス）30台、金型製造設備（ワイヤーカット、マシニングセンター、水研削、微研削など）20台、検査試験設備（六角三座標、2.5次元、塩水噴霧試験機など）が含まれます。」
当社はIATF16949、ISO9001、ISO14001の認証を取得しています。当社は「サービス、品質」という理念を実践し、人を中心としてお客様のニーズに応えます。
企業文化
企業理念
私たちのビジョン
当社は継続的な発展を通じて自動車部品製造企業へと成長してまいります。
私たちの使命
高い技術力と社会貢献の精神を融合し、顧客価値を創造します。
私たちの価値観
人間中心、卓越性の追求、継続的な革新、そして双方に利益のある結果。
設立年
建築面積
技術部門
Automotive Sunroof Projectのニーズを満たすためにインストールされたパンチプレスを増やしました
より多くの外国企業と紹介。ビジネスには急速な成長があります3
High-Tech Enterprises認定
購入した600トンのパンチプレスと非常に重要な戦略的顧客が導入されています。 同時に機器。
TS16949証明書
自動車事業には、スタンピングツールと製品の製造が含まれていました。
Mold Centerが設立、ツール設計チームのセットアップ
ISO 9001およびIS 01400証明書
2012年、スタンピングが確立されました。3
シャーシイノベーションの高まり シャーシ部品の需要が前例のないレベルに達するにつれ、世界の自動車産業は根本的な変革を経験しています。この急増は単なる市場の成長を意味するものではなく、電動化、自律性、持続可能性の要件によって推進される車両アーキテクチャの完全な再考を示しています。シャーシは、かつては車両設計の静的なコンポーネントと考えられていましたが、次世代の自動車技術の中枢神経系として...
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もっと詳しく知る 1。原材料の品質管理
生産するとき 精密医療機器部品 、原材料の選択が重要です。 Suzhou Heaten Machinery Industry Co.、Ltd。の原材料の品質管理プロセスには、次の側面が含まれます。
サプライヤーの選択とレビュー
Suzhou Heaten Machinery Industry Co.、Ltd。は、すべての材料が認定された信頼できるサプライヤーからのものであることを保証するために、厳密にスクリーンサプライヤーをスクリーニングします。すべての潜在的なサプライヤーを詳細にレビューして、生産能力、品質管理システム、製品品質、配信時間を評価して、材料の安定性と一貫性を確保します。
材料着信検査
工場に到着するすべての原材料は、生産プロセスに入る前に厳密に検査する必要があります。同社には、化学組成、物理的特性、材料の表面品質を検出するために、X線蛍光分析装置、分光計などの特別なテスト装置が装備されています。材料の各バッチが設計要件、特に腐食抵抗、酸化抵抗、医療機器に必要な高温抵抗などの性能基準を満たしていることを確認してください。
材料証明書と認証のトレーサビリティ
購入した資料はすべて、適合証明書を提供し、対応する国際標準認証（ISO、ASTMなど）を持っている必要があります。同社は、原材料の各バッチでトレーサビリティ管理を実施して、特定のサプライヤーと材料バッチを生産プロセスにまでさかのぼって、品質管理を確保できるようにします。
2。生産プロセスにおける品質管理
生産するとき 精密医療機器部品 、同社は、ISO9001およびIATF16949の品質管理システムに従って厳密に運営し、生産プロセスのあらゆるリンクの品質管理を確保します。会社の品質管理プロセスには次のものが含まれます。
精密機器の使用とキャリブレーション
同社には、多数の高精度スタンピング装置（110T-1000Tパンチングマシン）、金型製造装置（ワイヤーカッティングマシン、機械加工センター、水道機、精密グラインダーなど）、および検査機器（六角形の座標測定機、2.5-があります。寸法、塩スプレーテスターなど）。すべての機器は、その精度が生産要件を満たすことを保証するために、厳格な設置と試運転、および定期的なキャリブレーションを受けています。さらに、機器のオペレーターは専門的なトレーニングを受けて、機器が安定して動作し、期待される生産の精度を達成できるようにする必要があります。
プロセス品質制御
生産プロセス中、会社は、スタンピング、精密機械加工、溶接、表面処理など、各リンクのプロセス要件を厳密に制御します。各プロセスリンクはリアルタイムで監視され、データは自動化システムを通じて記録されます。生産ファイルを形成します。主要なプロセスの場合、同社はプロセス間のエラーのない送信を確保するために、特別な品質検査ポイントを設定します。各生産段階が完了すると、各コンポーネントが設計要件を満たしていることを確認するために、サイズ、外観、パフォーマンス、その他の側面がテストされます。
金型と機器のメンテナンス
生産のための重要なツールとして 精密部品 、会社は定期的に金型を検査し、維持しています。各金型は、金型の摩耗や損傷によって引き起こされる品質の問題を回避するために、使用前後にサイズと表面の品質が検査されます。同時に、同社は、生産効率と製品の精度を向上させるために、生産のニーズに応じて金型設計を継続的に最適化します。
3。最終製品の品質検査とテスト
すべての生産プロセスが完了した後、同社は各製品が国際的な認証基準を満たすことを保証するために、精密医療機器部品の包括的な品質検査とテストを実施します。この段階での品質管理には以下が含まれます。
寸法と外観の検査
座標測定機（CMM）などの精密テスト装置を使用して、部品のサイズを測定します。複雑な形状の部品の場合、同社は高精度2.5次元テスト機器を使用して、部品の各寸法が許容範囲内にあることを確認しています。外観の検査に関しては、傷、毛穴など、部品の表面に欠陥があるかどうかを厳密に確認してください。
機能テスト
精密医療機器部品は、規模の要件を満たすだけでなく、その機能を確保する必要があります。同社は、腐食抵抗テスト、高温抵抗テスト、疲労抵抗テストなどを含むがこれらに限定されない製品の設計要件に従って、さまざまな機能テストを実施します。特に、医療環境で使用される部品については、会社が実施します。製品の安全性と無害性を確保するための厳格な生体適合性テスト。
信頼性テスト
同社には、塩スプレーテスターなどの高標準検査機器が装備されており、極端な環境での部品の使用をシミュレートするために、長期の腐食抵抗テストを実施しています。加速老化テストを通じて、長期使用中の部品の安定性と信頼性を評価して、医療機器業界の高い基準を満たすことを保証します。
報告とトレーサビリティ
すべてのテスト結果は、正式な品質レポートを形成し、生産バッチに関連付けられ、各製品が完全に品質のトレーサビリティレコードを持つようにします。要件を満たしていない製品が見つかった場合、すぐに修理または廃棄され、資格のない製品が市場に参入することは許可されません。
IV。国際認定および品質管理システム
同社は、IATF16949、ISO9001、ISO14001などの国際的な品質管理システムの認定を可決しました。つまり、同社は生産プロセスにおける厳格な品質管理を実装するだけでなく、世界の主要な品質管理の概念に従って、製品のトレーサビビリティと持続可能性を確保することを意味します。 。
IATF16949
自動車産業の品質管理基準として、IATF16949は、サプライヤーが高精度で信頼できる製品を提供することを要求しています。同社は、この基準を厳密に順守して、その精密医療機器部品が高品質の要件の高い基準を満たすことができるようにしています。
ISO9001
国際的に受け入れられている品質管理システムの標準として、ISO9001は、同社が生産プロセスにおいて厳格な品質管理と継続的な改善メカニズムを確保することを保証します。同社は、各部門の品質管理が標準要件を満たしていることを確認するために、定期的に内部監査を実施しています。
ISO14001
環境管理の観点から、同社はISO14001認証を可決し、生産プロセスの環境への影響が効果的に管理され、環境保護要件を満たしていることを確認しました。
