私たちについて
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012 年に設立された Suzhou Heaten は、専門的な金属金型設計および製造サプライヤーであり、精密部品メーカーです。 Xiteng の製品は、自動車、家電、医療などの分野で幅広く使用されています。当社は深絞り、精密金型設計、製品製造を専門としております。
Suzhou Heaten Machinery Industry Co.、Ltd。 はい 中国カスタマイズ コントローラーハウジング メーカー そして コントローラーハウジング 会社. 「当社はステンレス、アルミ、銅、鉄などの素材に豊富な経験を持っています。当社の設備には、スタンピング精密加工設備(110T-1000Tパンチプレス)30台、金型製造設備(ワイヤーカットマシン、マシニングセンター、水車、微粉砕機など)20台、検査試験設備(六角座標、2.5次元、塩水噴霧試験機など)が含まれます。」
当社はIATF16949、ISO9001、ISO14001の認証を取得しています。当社は「サービス、品質」というコンセプトと人間中心の原則を実行し、お客様のニーズに応えます。
企業文化
企業理念
私たちのビジョン
当社は継続的な発展を通じて自動車部品製造企業へと成長してまいります。
私たちの使命
高い技術力と社会貢献の精神を融合し、顧客価値を創造します。
私たちの価値観
人間中心、卓越性の追求、継続的な革新、そして双方に利益のある状況。
設立場所
建築面積
技術部門
Automotive Sunroof Projectのニーズを満たすためにインストールされたパンチプレスを増やしました
より多くの外国企業と紹介。ビジネスには急速な成長があります3
High-Tech Enterprises認定
購入した600トンのパンチプレスと非常に重要な戦略的顧客が導入されています。 同時に機器。
TS16949証明書
自動車事業には、スタンピングツールと製品の製造が含まれていました。
Mold Centerが設立、ツール設計チームのセットアップ
ISO 9001およびIS 01400証明書
2012年、スタンピングが確立されました。3
自動車の修理と修復の複雑な世界では、完璧な交換部品の探求が最も重要です。既製の部品は多くの目的に役立ちますが、複雑な車両やビンテージ車両には、多くの場合、カスタマイズされたソリューションが必要です。ここがドメインです カスタム自動車スペアパーツ クリティカルになります。これらの精密に設計されたコンポーネン...
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続きを読む車両システムにおける特殊ブラケットの重要な役割を理解する 自動車の複雑なエコシステム内では、多数のコンポーネントが連携して動作し、パフォーマンス、安全性、快適性を実現します。その中でもブラケットは基本的な結合組織として機能し、エンジンやトランスミッションからブレーキラインや電子制御ユニットに至るまであらゆるものを固定します。見...
続きを読む現代の製造業の世界では、 精密金型プレス加工 は、複雑で信頼性の高い金属部品を大量に生産するための基礎となる技術です。このプロセスでは、特殊な工具とプレス機を利用して、切断、曲げ、成形操作を通じて板金を正確な形状に変形します。公差がミクロン単位で測定され、失敗が許されない業界では、このテクニックを習得する...
続きを読む車両設計におけるワイヤーハーネスブラケットの重要な役割を理解する 現代の車両の複雑なエコシステム内で、ワイヤー ハーネスは中枢神経系として機能し、電力とデータをすべての重要なコンポーネントに送信します。ただし、この複雑なワイヤーのネットワークは、振動、熱、摩耗、環境汚染物質による損傷を受けやすいです。ここで、見落とされがちな主...
続きを読む近代的な電子機器の複雑な構造について議論するとき、一見目立たないが重要なコンポーネントはしばしば見落とされがちです - コントローラーハウジング、または略して「コントローラーハウジング」。この用語は簡潔ですが、その背後にある技術と設計の考慮事項は非常に複雑です。
電子デバイスの重要なコンポーネントとして、 コントローラーハウジング 内部の電子コンポーネント、回路基板、および接続線を囲み、保護する物理構造を指します。外部環境からの物理的損傷(衝撃、ほこり、湿気など)を防ぐために必要な機械的サポートを提供するだけでなく、熱管理において重要な役割を果たし、デバイスが熱を効果的に放散し、安定して維持できるようにすることもできます。集中使用中の操作。さらに、住宅の設計は、グリップの快適さ、運用の利便性、美学など、ユーザーエクスペリエンスに直接影響します。
テクノロジーの進歩により、 コントローラーハウジング また、常に革新的です。伝統的に、金属(アルミニウム合金やステンレス鋼など)は、導電率、耐久性、美学が良好であるため、広く使用されています。しかし、近年、軽量、環境保護と持続可能性の追求により、ポリマー材料(プラスチック複合材料、バイオベースの材料など)および複合材料(炭素繊維、ガラス繊維強化プラスチック)が徐々に人気のある選択肢になりました。これらの新しい材料は、機器の重量を減らすだけでなく、リソースの消費と環境汚染を減らしながら、より良い耐耐性と耐食性を提供します。
設計技術の観点から、3D印刷、射出成形、精密加工などの高度な製造技術により、シェルはより複雑で洗練された設計を実現し、パーソナライズされたカスタマイズのニーズを満たし、製品開発サイクルを短縮できます。
のデザイン コントローラーシェル 人間工学との組み合わせにますます焦点を当てており、形状、テクスチャ、サイズを最適化することにより、使用中のユーザーの快適性と運用効率が改善されます。たとえば、ゲームコントローラーのシェル設計は、グリップ領域の曲線と非スリップテクスチャに特に重点を置いて、長期使用後の手の疲労を軽減します。同時に、スマートホームとウェアラブルデバイスの台頭により、シェルデザインは、ユーザーエクスペリエンスをさらに強化するために、タッチパネル、指紋認識などのよりインタラクティブな要素を組み込み始めました。
電子デバイスの多様な使用環境を考慮すると、コントローラーシェルの設計は、極端な条件下で適応性を考慮する必要があります。たとえば、屋外の電子機器のシェルは、厳しい気象条件に適応するために、防水性と防塵レベル(IPレベル)を高める必要があります。軍事または工業用の機器では、シェルが高温、低温、振動、電磁干渉などの極端な環境の課題に耐える必要があります。3