私たちについて
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012 年に設立された Suzhou Heaten は、専門的な金属金型設計および製造サプライヤーであり、精密部品メーカーです。 Heaten の製品は、自動車、家電、医療などの分野で幅広く使用されています。当社は深絞り、精密金型設計、製品製造を専門としております。
Suzhou Heaten Machinery Industry Co.、Ltd。 はい 中国 カスタマイズされたマルチコンポーネントスマート自動車スペアパーツメーカー そして OEM/ODM マルチコンポーネント スマート自動車部品会社. 「当社はステンレス、アルミ、銅、鉄などの材料に豊富な経験を持っています。当社の設備には、スタンピング精密加工設備(110T-1000Tパンチプレス)30台、金型製造設備(ワイヤーカット、マシニングセンター、水研削、微研削など)20台、検査試験設備(六角三座標、2.5次元、塩水噴霧試験機など)が含まれます。」
当社はIATF16949、ISO9001、ISO14001の認証を取得しています。当社は「サービス、品質」という理念を実践し、人を中心としてお客様のニーズに応えます。
企業文化
企業理念
私たちのビジョン
当社は継続的な発展を通じて自動車部品製造企業へと成長してまいります。
私たちの使命
高い技術力と社会貢献の精神を融合し、顧客価値を創造します。
私たちの価値観
人間中心、卓越性の追求、継続的な革新、そして双方に利益のある結果。
設立年
建築面積
技術部門
Automotive Sunroof Projectのニーズを満たすためにインストールされたパンチプレスを増やしました
より多くの外国企業と紹介。ビジネスには急速な成長があります3
High-Tech Enterprises認定
購入した600トンのパンチプレスと非常に重要な戦略的顧客が導入されています。 同時に機器。
TS16949証明書
自動車事業には、スタンピングツールと製品の製造が含まれていました。
Mold Centerが設立、ツール設計チームのセットアップ
ISO 9001およびIS 01400証明書
2012年、スタンピングが確立されました。3
シャーシイノベーションの高まり シャーシ部品の需要が前例のないレベルに達するにつれ、世界の自動車産業は根本的な変革を経験しています。この急増は単なる市場の成長を意味するものではなく、電動化、自律性、持続可能性の要件によって推進される車両アーキテクチャの完全な再考を示しています。シャーシは、かつては車両設計の静的なコンポーネントと考えられていましたが、次世代の自動車技術の中枢神経系として...
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もっと詳しく知る 1。ディープカビの設計と精密スタンピングテクノロジー財団
Suzhou Heaten Machinery Industry Co.、Ltd。は、金属型の設計と製造に長年の蓄積に伴い、独自の技術的利点を形成しています。自動車部品、特にスマートカーのマルチコンポーネント部品は、通常、精度、強度、耐久性、軽量などの高い技術的要件を持っています。これらの要件を満たすために、Suzhou Heaten Machinery Industry Co.、Ltd。は、ディープドローイングテクノロジーとダイデザインで主要なプロセスと高度な機器を使用しています。
Suzhou Heaten Machinery Machinery Industry Co.、Ltd。の深い描画プロセスは、構造強度と安定性に影響を与えることなく、複雑な形状の部分に異なる金属材料(ステンレス鋼、アルミニウム、銅など)を正確に処理できます。精密金型設計により、次元の精度と幾何学的形状の完全な一致が保証されます オートパーツ 、それにより、不正確なカビによって引き起こされる資格のない部品や製造エラーを回避します。
2。材料の選択とプロセスの最適化
スマートオートパーツは通常、材料の選択における高強度、低重量、耐久性の特性に特に注意を払う必要があります。 Heatenの製造チームは、金属材料加工の豊富な経験を持ち、最も適切な材料を選択し、異なるものに応じて対応する処理技術を最適化できます 自動車部品 要件。
高温抵抗と高強度を必要とする自動車エンジン部品の場合、ヒートンは高品質のステンレス鋼または銅合金を選択しますが、軽量のボディシェルまたは内部部品、アルミニウム合金、アルミニウムマグニウム合金を好みます。精密な深い描画技術を通じて、会社はの減量を最大化できます マルチコンポーネントスマートオートスペアパーツ 材料の特性を犠牲にすることなく、それによって車両全体の燃料効率と電力性能が向上します。
3.高精度の機器とカビの製造機能
同社には、複雑な部品の生産をサポートできる一連の高精度機器があります。その機器には、30個の精密スタンピング処理装置(110T-1000Tパンチングマシン)と20個の金型製造装置(ワイヤー切断機、機械加工センター、水道工場、精密グラインダーなど)が含まれます。これらの機器は、各部品の精度と安定性を確保できます。
実際の生産では、同社のスタンピング装置は、小さな精密部品から大きな複雑なアクセサリまで、さまざまなニーズを効率的に処理できます。高精度の金型設計により、同社は複雑な形状と厳密な次元要件を備えた複数のインテリジェントな自動車アクセサリーを生産することができます。金型設計者とエンジニアは、3次元モデリングとシミュレーションにCAD/CAMソフトウェアを使用して、金型の設計が設計要件を満たし、事前に潜在的な生産の問題を発見することを確認します。
4。複雑な設計に対するカスタマイズと応答
スマートカーテクノロジーの継続的な開発により、特に複数のインテリジェントな自動車アクセサリー(バッテリー管理システム、自動運転駆動センサーハウジング、インテリジェント車両制御ユニットなど)のアクセサリーの設計がますます複雑になりつつあります。要件は要件です。もっと厳しい。これらのアクセサリは、高精度の寸法要件を満たす必要があるだけでなく、過酷な環境での車の長期使用に対処するために高強度と良好な耐久性も必要です。
同社の金型設計および製造機能は、顧客のパーソナライズされたニーズに基づいてカスタマイズされたソリューションを提供できます。たとえば、高精度コネクタまたはセンサーハウジングを必要とする自動車アクセサリーの場合、同社は、設計要件に従って対応するスタンピングダイをカスタマイズして、部品の正確な適合を確保し、適合度が低いことによって引き起こされる障害または性能の劣化を回避できます。
同社のエンジニアリングチームは豊富な経験があり、顧客と緊密に連携して、初期設計から完成品生産までの完全な技術サポートを提供できます。金型の設計と生産プロセスを繰り返し最適化することにより、同社は複雑なマルチコンポーネントスマートオートスペアパーツの設計上の課題に効果的に対処することができ、各部品が使用中に効率的で安全で信頼性の高いパフォーマンス基準を達成できるようにします。
5。品質管理とテスト
精密部品の生産では、品質管理が重要です。同社は、各部品の品質と精度が、高度なテスト機器(六角形の座標、2.5次元テスター、塩スプレーテスターなど)を通じて国際基準を満たすことを保証します。これらのテスト機器は、生産プロセスの各リンクで正確な測定を実行して、寸法と許容範囲が厳密な範囲内で制御されるようにします。
特に、マルチインテリジェントの自動部品の場合、耐食性、疲労抵抗、高強度の要件が非常に高いです。同社は、ソルトスプレーテストやその他の特別なテストを使用して、長期使用の部品の信頼性を確保しています。品質管理チームは、資格のない製品が市場に参入するのを防ぎ、自動車部品の各バッチを高い基準に保つことを保証するために、各製品について厳格な検査を実施します。
6。国際的な認定と基準の遵守
同社は、IATF16949、ISO9001、ISO14001などの国際認定を可決し、その製品とサービスがグローバルな自動車産業の品質要件を満たすことを保証しています。 IATF16949認証は、自動車産業に特に適しています。これにより、メーカーは厳密な品質管理システムと継続的な改善メカニズムを必要としています。同社は、この標準を厳密に生産し、生産効率を改善するだけでなく、欠陥率を効果的に削減し、高品質のマルチコンポーネントスマートオートスペアパーツを保証します。
ISO14001認定により、会社は環境保護に注意を払い、リソースを合理的に利用し、生産プロセス中に環境への影響を減らすことが保証されます。これは、環境規制がますます厳しくなっており、同社の環境コンプライアンスが顧客により多くの保護を提供するため、これは自動車産業にとって特に重要です。3