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卸売 プリンターの構造部品

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Suzhou Heaten Machinery Industry Co.、Ltd。

私たちについて

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

2012 年に設立された Suzhou Heaten は、専門的な金属金型設計および製造サプライヤーであり、精密部品メーカーです。 Heaten の製品は、自動車、家電、医療などの分野で幅広く使用されています。当社は深絞り、精密金型設計、製品製造を専門としております。

Suzhou Heaten Machinery Industry Co.、Ltd。 はい 中国 卸売 プリンターの構造部品 サプライヤー そして プリンターの構造部品 工場. 「当社はステンレス、アルミ、銅、鉄などの材料に豊富な経験を持っています。当社の設備には、スタンピング精密加工設備(110T-1000Tパンチプレス)30台、金型製造設備(ワイヤーカット、マシニングセンター、水研削、微研削など)20台、検査試験設備(六角三座標、2.5次元、塩水噴霧試験機など)が含まれます。」

当社はIATF16949、ISO9001、ISO14001の認証を取得しています。当社は「サービス、品質」という理念を実践し、人を中心としてお客様のニーズに応えます。

企業文化

企業理念

Suzhou Heaten Machinery Industry Co.、Ltd。

私たちのビジョン

当社は継続的な発展を通じて自動車部品製造企業へと成長してまいります。

Suzhou Heaten Machinery Industry Co.、Ltd。

私たちの使命

高い技術力と社会貢献の精神を融合し、顧客価値を創造します。

Suzhou Heaten Machinery Industry Co.、Ltd。

私たちの価値観

人間中心、卓越性の追求、継続的な革新、そして双方に利益のある結果。

Suzhou Heaten Machinery Industry Co.、Ltd。
2012

設立年

32000

建築面積

30+

技術部門

歴史

  • 01.

    2020

    Automotive Sunroof Projectのニーズを満たすためにインストールされたパンチプレスを増やしました

  • 02.

    2019年

    より多くの外国企業と紹介。ビジネスには急速な成長があります3

  • 03.

    2018.6

    High-Tech Enterprises認定

  • 04.

    2017.03

    購入した600トンのパンチプレスと非常に重要な戦略的顧客が導入されています。    同時に機器。

  • 05.

    2016.05

    TS16949証明書

  • 06.

    2015.11

    自動車事業には、スタンピングツールと製品の製造が含まれていました。

  • 07.

    2013.01

    Mold Centerが設立、ツール設計チームのセットアップ

  • 08.

    2012.10

    ISO 9001およびIS 01400証明書

  • 09.

    2012.04

    2012年、スタンピングが確立されました。3

ニュース

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業界知識

プリンターの構造部品の生産に使用されるスポット溶接プロセスのために、溶接の硬さと外観の品質を確保するためにどのような対策が講じられていますか?


1.高度なスポット溶接機器とプロセスの最適化
Heatenには、高精度と高効率であるだけでなく、溶接電流、溶接時間、電極圧力などの溶接パラメーターを自動的に調整できるインテリジェント制御システムも装備している業界をリードするスポット溶接機器が装備されています。ニーズ。このインテリジェントな調整により、各溶接が最良の状態に到達できるようになり、人間の操作によるエラーが減少し、溶接の硬さと一貫性が向上します。
プロセスの最適化の観点から、さまざまな材料のスポット溶接特性(ステンレス鋼、アルミニウム合金、その他に一般的に使用されるその他の材料に関する詳細な研究を実施しました。 プリンター 構造部品)、そして繰り返し実験とデータ分析を通じて、さまざまな材料向けの排他的な溶接プロセスソリューションを開発しました。これらのソリューションは、電極材料の選択、溶接パラメーターの設定、処理の予熱などの重要なリンクをカバーして、溶接プロセスが親材料を完全に溶かし、強い冶金結合を形成し、過熱によって引き起こされる変形または亀裂を回避できるようにします。
2。厳密な溶接プロセス制御
溶接品質を確保するために、生産プロセス中に厳格な品質管理システムを実装します。原材料の検査から始めて、材料の各バッチは、設計要件を満たすことを確認するために、厳密な化学組成分析と機械的特性試験を受ける必要があります。溶接前に、ワークピースを清掃して、油、酸化物などの不純物を表面に除去して、良好な溶接接触面を確保します。
溶接プロセス中に、オンライン監視技術を使用して、溶接電流、電圧、電極変位などの主要なパラメーターをリアルタイムで監視します。異常が見つかったら、欠陥を避けるために検査のためにすぐに機械を停止します。さらに、溶接装置を定期的に維持および調整して、機器の安定性と精度を確保します。
3。溶接後の品質検査と評価
溶接後、さまざまな検査方法を使用して、溶接ポイントの品質を評価します。ヘキサゴン3次元座標測定機と2.5次元画像測定機を広く使用して、溶接ポイントのサイズと位置の精度を正確に測定して、各溶接ポイントが設計要件を満たしていることを確認します。塩スプレーテスターは、溶接部品の腐食抵抗を評価し、過酷な環境での使用をシミュレートし、製品が実際のアプリケーションで長期的な安定性を維持できるようにするために使用されます。
物理的テストに加えて、引張試験などの破壊的なテストも実施して、溶接点の強度が製品設計の機械的要件を満たしているかどうかを検証します。これらのテストは、潜在的な品質の問題を時間の経過とともに見つけるのに役立つだけでなく、溶接プロセスの継続的な改善のための貴重なデータサポートを提供します。
4。技術革新とカスタマイズされたサービス
Heatenは、金型の設計と精密スタンピングの分野に深い技術的蓄積を備えています。これにより、顧客の特定のニーズに応じて、金型設計から完成品の製造までワンストップサービスを提供できます。スポット溶接プロセスでは、レーザースポット溶接、超音波スポット溶接などの新しいテクノロジーとプロセスの適用も積極的に調査しています。これらの技術は、特に薄いプレート材料を処理する場合、溶接効率と品質をさらに向上させることができます。
顧客の特​​別なニーズに応じて溶接ソリューションの設計をカスタマイズできるプロフェッショナルなR&Dチームがあります プリンター構造部品 溶接ポイントのレイアウト、溶接シーケンスの最適化などを含み、最適な溶接効果と費用対効果を実現します。
5。サプライチェーンの統合とコストの優位性
2つのファウンドリとCNC処理プラントを備えた企業として、Heatenはサプライチェーンの統合に大きな利点があります。これにより、原材料の安定した供給と品質管理が保証されるだけでなく、生産プロセス中にリソースを柔軟に割り当て、生産コストを効果的に削減することができます。したがって、高品質のスポット溶接サービスを提供しながら、私たちは顧客により競争力のある価格を提供し、双方にとって有利な状況を達成することができます。