私たちについて
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012 年に設立された Suzhou Heaten は、専門的な金属金型設計および製造サプライヤーであり、精密部品メーカーです。 Heaten の製品は、自動車、家電、医療などの分野で幅広く使用されています。当社は深絞り、精密金型設計、製品製造を専門としております。
Suzhou Heaten Machinery Industry Co.、Ltd。 はい 中国 卸売 カメラシャッターリリースブラケット サプライヤー そして カメラシャッターリリースブラケット 工場. 「当社はステンレス、アルミ、銅、鉄などの材料に豊富な経験を持っています。当社の設備には、スタンピング精密加工設備（110T-1000Tパンチプレス）30台、金型製造設備（ワイヤーカット、マシニングセンター、水研削、微研削など）20台、検査試験設備（六角三座標、2.5次元、塩水噴霧試験機など）が含まれます。」
当社はIATF16949、ISO9001、ISO14001の認証を取得しています。当社は「サービス、品質」という理念を実践し、人を中心としてお客様のニーズに応えます。
企業文化
企業理念
私たちのビジョン
当社は継続的な発展を通じて自動車部品製造企業へと成長してまいります。
私たちの使命
高い技術力と社会貢献の精神を融合し、顧客価値を創造します。
私たちの価値観
人間中心、卓越性の追求、継続的な革新、そして双方に利益のある結果。
設立年
建築面積
技術部門
Automotive Sunroof Projectのニーズを満たすためにインストールされたパンチプレスを増やしました
より多くの外国企業と紹介。ビジネスには急速な成長があります3
High-Tech Enterprises認定
購入した600トンのパンチプレスと非常に重要な戦略的顧客が導入されています。 同時に機器。
TS16949証明書
自動車事業には、スタンピングツールと製品の製造が含まれていました。
Mold Centerが設立、ツール設計チームのセットアップ
ISO 9001およびIS 01400証明書
2012年、スタンピングが確立されました。3
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もっと詳しく知る
2色の印刷前の表面処理とクリーニング
1。材料の準備と前処理
の原料として高品質のステンレス鋼を選択するとき カメラシャッターリリースブラケット 、その化学組成と機械的特性が設計要件を満たしていることを確認するために、厳密な材料検査が必要です。その後、ステンレス鋼の原料は、その後の精密スタンピングと2色印刷プロセスに備えるために、切断や研削などの予備処理方法を通じて必要なサイズと形状に加工されます。
2。表面の洗浄と脱脂
2色の印刷前は、表面の清潔さが非常に重要です。グリース、汚れ、または酸化物の残留物は、インクの接着と印刷効果に影響を与える可能性があります。 Heatenは、環境に優しい洗浄剤と組み合わせて高度な超音波洗浄技術を使用して、ステンレス鋼の表面を深くきれいにし、材料自体への腐食を避けながら、グリース、ほこり、小さな粒子を効果的に除去します。洗浄後、高圧エアガンを使用して乾燥または熱気を吹き付けて乾燥させて、表面が乾燥し、残留物がないことを確認します。
3。化学的治療と不動態化
印刷インクの粘着性と腐食抵抗を改善するために、漬物や不動態化などのステンレス鋼の表面を化学的に処理します。このプロセスは、表面の微量酸化物を除去し、密なパッシベーションフィルムを形成することができます。これは、表面の均一性と光沢を高めるだけでなく、その後の印刷プロセスに適したベースを提供します。
精密スタンピング後の表面保護と洗浄
1。スタンピングプロセスとBURR除去
精密スタンピングは、の成形の重要なステップです カメラシャッターがブラケットをリリースします 。 Heatenには、110Tから1000Tの範囲の30のスタンピング精密処理装置があり、スタンピングの深さ、速度、圧力を正確に制御して、部品の正確なサイズと安定した形状を確保できます。スタンピング後、部品の表面に小さなバリが現れることがあります。私たちは、振動粉砕または電気化学研磨技術と組み合わせて、精密研磨および討論ツールを使用して、これらの欠陥を優しく効率的に除去し、表面を滑らかで整頓します。
2。一時的なラスト防止保護
その後の処理または保管中にスタンプされた部品が錆びないようにするために、すぐに一時的なアンチラスト治療を行います。一般的な方法には、アンチラストオイルの塗布、アンチラストワックスのスプレー、または蒸気相アンチラスト紙のパッケージングが含まれます。これは、空気と水分を効果的に分離し、腐食から部品を保護することができます。
3.再クリーニングと準備
2色の印刷の前に、印刷された部品を再度洗浄する必要があります。印刷品質に影響を与える可能性のある残基を除去する必要があります。現時点では、純水スプレーとイオン交換技術を組み合わせて使用して、表面が絶対に清潔で汚染物質がないことを確認するなど、より洗練されたクリーニングプロセスを使用します。
2色の印刷と後続のプロセスとの接続
1。印刷前の正確なアライメントと位置決め
高精度のポジショニングフィクスチャーとジグを使用して、各パーツを印刷機に正確に整列できるようにすることが、2色の印刷パターンの正確な整列を実現するための鍵であることを確認します。 Heatenには、さまざまな精密金型とジグを独立して設計および製造する機能があり、2色の印刷プロセスに強力な技術サポートを提供します。
2。印刷プロセスの品質管理
2色の印刷プロセスでは、高度な印刷機器とインクを使用して、インクが均等に取り付けられ、色がいっぱいになり、印刷圧力、速度、温度を正確に制御することによりエッジが透明になるようにします。同時に、オンライン検出システムを使用して、リアルタイムで印刷品質を監視します。異常が見つかると、各製品が品質基準を満たすようにすぐに調整されます。
3。印刷後の硬化と掃除
印刷後、インクを硬化させて、その接着と耐久性を高める必要があります。インクの種類に応じて、熱気乾燥、UV硬化などの適切な硬化方法を選択します。硬化後、後続のアセンブリとテストに備えて、表面を再度洗浄して残留硬化剤またはダストを除去します。
